一文介紹全自動固相萃取儀的參數(shù)、安裝、操作與維保全解
全自動固相萃取儀核心技術(shù)參數(shù)（主流SPE1000PLUS通用標(biāo)準(zhǔn)）
1.通道與通量參數(shù)
通道配置：1/2/4/8通道可選，8通道同步獨立運行，互不干擾
樣品承載：單批次最高80–124位樣品位，支持大小體積樣品架同置
SPE耗材兼容：1mL/3mL/6mL/12mL/20mL固相萃取柱、萃取膜、免疫親和柱通用
上樣體積：0–20L，微量樣品、大體積環(huán)境水樣均可適配
溶劑通道：標(biāo)配8路溶劑，可拓展至12路，兼容甲醇、乙腈、二氯甲烷、緩沖鹽等各類萃取溶劑
2.流體控制參數(shù)
流速調(diào)節(jié)范圍：0.1–120mL/min，單通道獨立無級調(diào)速
流量精度：±0.1%，注射泵正壓輸送，無流速漂移
壓力監(jiān)控：實時內(nèi)置壓力傳感器，超壓自動報警、停機保護，防堵柱、漏液
氣路系統(tǒng)：內(nèi)置氮氣吹掃模塊，吹掃壓力0–0.1MPa可調(diào)，可全自動干燥萃取柱
流路材質(zhì)：全管路PTFE聚四氟乙烯，耐酸堿、強有機溶劑腐蝕，低本底無塑化劑析出
3.硬件與電氣參數(shù)
操作屏幕：10寸觸控顯示屏，內(nèi)置操作軟件，離線編輯方法、存儲百套實驗程序
整機尺寸：臺式緊湊型，適配標(biāo)準(zhǔn)實驗室通風(fēng)櫥
供電：220V交流電源，功率≤800W
氣源要求：高純氮氣，供氣壓力0.4–0.6MPa
廢液收集：獨立大容量廢液瓶，分路收集有機廢液、水相廢液，防交叉污染
4.環(huán)境適配參數(shù)
工作溫度：10–35℃，環(huán)境濕度30%–70%無凝露
避光密封腔體：適配全氟化合物、光敏有機物檢測，降低光降解損失
全自動固相萃取儀核心性能優(yōu)勢
全流程無人自動化
一鍵完成活化→平衡→上樣→淋洗→氮氣干燥→洗脫→分餾收集整套固相萃取流程，支持多批次連續(xù)晝夜運行，人工干預(yù)減少90%，消除手動操作誤差，回收率RSD≤3%。
低壓密封防交叉污染技術(shù)
彈性頂部密封結(jié)構(gòu)，上樣針帶液面追隨+增壓清洗功能，每通道獨立流路隔離；超短管路設(shè)計，低全氟、低塑化劑本底，適配新污染物、食品獸殘、水質(zhì)痕量檢測國標(biāo)要求。
柱膜雙模式通用
一臺設(shè)備兼顧小柱微量凈化、大體積膜萃取，地表水、污水、土壤提取液、食品基質(zhì)、生物血清樣品通用，無需更換主機，一套設(shè)備覆蓋環(huán)境、食品、醫(yī)藥、刑偵多領(lǐng)域檢測。
精準(zhǔn)流體穩(wěn)壓控流
陶瓷注射泵獨立驅(qū)動各通道，高低粘度、易揮發(fā)溶劑（二氯甲烷、丙酮）增壓輸送，杜絕管路汽化斷流；壓力實時監(jiān)控，堵柱自動預(yù)警，避免樣品報廢。
安全環(huán)保設(shè)計
整機密閉腔體+內(nèi)置排風(fēng)，有機溶劑揮發(fā)不外溢；廢液分類收集，可對接危廢回收系統(tǒng)；整機無裸露高壓部件，防爆、防腐蝕，符合CNAS實驗室安全規(guī)范。
高通量高效率
AutoEmpore型號10分鐘完成3組1L水樣富集，30分鐘全流程結(jié)束；SPE2000單批次80位樣品，批量處理效率是手動SPE的10倍以上。
全自動固相萃取儀安裝規(guī)范
1.安裝前置條件
1）場地：通風(fēng)櫥內(nèi)平穩(wěn)臺面，承重≥100kg，預(yù)留前后左右≥30cm檢修空間，遠離熱源、陽光直射、震動設(shè)備。
2）氣源：高純氮氣鋼瓶配套減壓閥，輸出壓力穩(wěn)定0.5MPa，氣管耐壓≥1MPa。
3）電源：獨立接地220V插座，禁止與離心機、烘箱等大功率設(shè)備共用插排。
4）耗材準(zhǔn)備：PTFE管路、密封圈、樣品瓶、SPE柱、溶劑瓶、廢液桶、0.45μm濾膜。
2.分步安裝流程
主機就位調(diào)平：放置臺面，調(diào)節(jié)底部腳墊至水平，無晃動。
氣路連接：氮氣減壓閥出口連接儀器背部進氣口，緊固卡箍，檢漏無漏氣。
液路裝配：溶劑瓶、廢液瓶、收集架、萃取柱架依次安裝，插接PTFE管路，全部接頭擰緊。
電氣接線：電源線接入接地插座，觸控屏、泵體通訊線對接，確認(rèn)通訊正常。
管路檢漏：純水充滿全部管路，運行沖洗程序，觀察接頭、泵頭無滲漏。
軟件調(diào)試：開機校準(zhǔn)泵體流速、氮氣壓力、機械臂運動軌跡，導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)萃取方法。
驗收測試：使用標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)控樣品做加標(biāo)回收，回收率穩(wěn)定70%–120%即為安裝合格。
3.安裝禁忌
禁止在潮濕、粉塵、強酸強堿環(huán)境放置；禁止高壓氣源直連儀器；管路不得彎折、擠壓；接地不良禁止開機。
標(biāo)準(zhǔn)使用操作流程
1.實驗前準(zhǔn)備
1）樣品預(yù)處理：渾濁樣品離心/0.45μm過濾，調(diào)節(jié)pH、添加緩沖鹽，去除大顆粒雜質(zhì)防止堵柱。
2）試劑處理：活化、淋洗、洗脫溶劑超聲脫氣，避免管路氣泡影響流速精度。
3）耗材安裝：匹配規(guī)格SPE柱卡緊于柱架，溶劑瓶加注對應(yīng)試劑，清空廢液瓶。
4）儀器預(yù)檢：檢查氮氣壓力0.4–0.6MPa，管路無漏液、進樣針無彎曲堵塞。
5）程序編輯：觸控屏新建/調(diào)用方法，設(shè)置各步驟流速、溶劑體積、干燥時間、收集分餾段。
2.全自動萃取運行步驟
柱活化：有機相低速浸潤填料，恢復(fù)吸附位點；純水/緩沖液平衡柱環(huán)境。
樣品上樣：設(shè)定流速勻速過柱，目標(biāo)物吸附于固相填料，雜質(zhì)隨廢液排出。
淋洗除雜：弱極性溶劑沖洗糖類、油脂、色素等干擾基質(zhì)。
氮氣干燥：吹掃柱內(nèi)殘留水分，適配非水相洗脫體系。
目標(biāo)物洗脫：強洗脫溶劑洗脫富集組分，自動收集至對應(yīng)樣品瓶。
程序結(jié)束：自動沖洗流路，彈出完成提示，導(dǎo)出實驗數(shù)據(jù)報告。
3.使用關(guān)鍵注意事項
高粘度、高油脂樣品必須提前預(yù)處理，長期直接上機易造成管路堵塞。
二氯甲烷、丙酮等易揮發(fā)溶劑控制儲存溫度，定期補加、脫氣。
不同基質(zhì)樣品分開批次運行，每批次結(jié)束執(zhí)行完整清洗程序，杜絕交叉污染。
運行中嚴(yán)禁打開密封腔體、插拔管路，防止溶劑噴濺、樣品污染。
分級維護保養(yǎng)規(guī)范（日常/周/月/季度）
（一）日常維護（每次實驗結(jié)束后）
流路沖洗：甲醇+純水交替沖洗全部管路、進樣針、分配頭，沖洗時長≥5分鐘，清除殘留樣品與有機溶劑。
部件清潔：無塵布擦拭腔體、樣品架、機械臂，廢液瓶倒空，純水洗凈晾干。
耗材檢查：查看進樣針是否堵塞、O型密封圈有無變形漏液，管路有無發(fā)白老化。
短期封存：當(dāng)日不再使用，管路留存甲醇保護，關(guān)閉氮氣減壓閥。
（二）每周維護
氣路檢漏：檢查氮氣減壓閥、管路接頭，肥皂水檢漏，漏氣及時更換接頭。
泵體校驗：運行流速校準(zhǔn)程序，對比實際流量與設(shè)定值，偏差超5%排查泵管、密封圈。
腔體深度清潔：可拆卸托盤、柱架拆卸，純水超聲清洗，晾干后復(fù)位。
軟件備份：導(dǎo)出全部實驗方法、數(shù)據(jù)，防止程序丟失。
（三）每月深度維護
易損件更換：老化泵管、變形O型圈、磨損進樣針統(tǒng)一更換。
壓力系統(tǒng)校準(zhǔn)：校正內(nèi)置壓力傳感器，消除壓力監(jiān)測誤差。
全管路除垢：甲醇-水混合液循環(huán)長時間沖洗，去除鹽類、有機質(zhì)沉淀。
機械臂保養(yǎng)：導(dǎo)軌擦拭除塵，少量硅基潤滑脂保養(yǎng)，保證移動順滑無卡頓。
（四）季度校準(zhǔn)維護
整機流速、體積精度第三方校準(zhǔn)，出具校準(zhǔn)記錄，滿足CNAS體系要求。
氮氣吹掃模塊拆解清潔，吹掃濾芯更換，防止雜質(zhì)堵塞氣路。
長期停機（＞30天）維護：放松泵管壓桿，管路灌滿甲醇，斷電斷氣，整機防塵遮蓋；重啟前完整沖洗、校準(zhǔn)流速。
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